记者：他们收猪严吗？
　　养猪户：严啊，他们收猪是够严的。
　　记者：都要什么东西啊？
　　养猪户：那肯定缺少不了准运证、耳标这一类的东西。

　　这位养猪户告诉我们，“耳标”是当地卫生防疫按部门给猪打过防疫针后，在猪的耳朵上打的标记。不一会，运猪车来到雨润集团的生猪屠宰加工厂。这位养猪户告诉我们，对生猪进行检验检疫的，是当地农业部门派来的驻厂兽医。

　　记者：猪就卸在这。 你刚才在看什么？
　　驻厂兽医：看住耳标，有没有免疫过，还看精神状况怎么样，是不是患病了。
　　这位驻场兽医很快发现有一头猪状况不对，迅速把它送到了这个隔离圈，并开始为它进行检查。
　　驻厂兽医：心跳有点快，可能有点中暑，隔离十个小时到十二个小时，有一点问题都不能拉到前面。
　　在这个隔离圈，记者见到已经有两头猪在隔离观察。驻厂兽医说，这些猪如果经过一段时间隔离观察后，情况仍然不好就要紧急宰杀，并且还要再对宰杀后的猪肉进行检验检疫，一旦发现问题，就要将猪肉进行无害化处理。

　　据了解，这家屠宰厂每天要宰杀2000多抽生猪，为了进一步了解生猪在宰杀后的情况，记者进入屠宰生产车间进行了采访。
　　记者：这里是屠宰车间，生猪在经过宰前严格检验检疫之后，开始进入到生产屠宰线，那么从这里开始，它们还要经过18道检验检疫关口，合格之后才能加工成制作肉肠的原料肉。

　　记者：这是在做什么检验？
　　化验员：我在做瘦肉精检验，你看现在结果已经出来了，已经显示了蓝色，我们就根据这个可以初步判定这批肉里是不是含有瘦肉精的。
　　在经过宰杀前和宰杀后严格的检验检疫之后，合格的猪肉被分割成块，作为原料肉被送入肉肠加工基地。
　　这里是这家集团在南京的肉肠加工基地，在我们要进入到生产车间时，首先要经过这样的一道检测门。
　　记者走入安检门，红灯亮了。看来手表也不能带进车间。
　　这道门是进行金属检测的，食品企业最怕产品里面混入异物，所有的员工钥匙啊，包括项链，甚至男工的香烟都可以查出来，这样这些东西就不会带进车间去，放在外面，保证了产品的安全。

　　在换上工作服、经过全身除尘、吸收消毒之后，我们进入了肉肠生产车间。生产肉肠除了要选用安全卫生的肉源，配料也是关键。在这间配料间，记者看到，配料员在给每一种料称重，然后严格按照产品的配比进行配制。

　　配料员：我是按照今天的计划给车间配料。
　　记者：这里都要添加什么东西？
　　配料员：像这个食盐、白砂糖，还有一些营养物质，蛋白粉、鸡蛋粉等等还有一些天然的香精料。
　　记者：这些都是天然香料？
　　配料员：对。
　　配料好后，就进入腌制工序。这是一台注射机，这些针管将配料水均匀地注射到鲜肉里，随后这些肉被送进腌制车间。 
        
　　记者：我现在是在腌制车间，按照传统的腌制肉制品的方法是首先把鲜肉放到配料水当中，然后把它们放在通风阴凉的地方，这样是为了让味道更好地进入到肉当中，但是我们在这看到这里的工作人员是把已经注射好料水的鲜肉放在这样的一个密闭的铁罐当中，他们把这种办法叫做滚揉腌制法。
　　技术人员：因为这个滚揉机是真空的，我们的原料肉在0到4度的条件下在我们的滚揉机里滚揉6个小时，它比传统工艺要节省18个小时的时间，原料在里面经过摔打以后，它的营养保证不会流失，而且它的口味会更好。
　　腌制好的生肉随后被绞成肉馅，经过罐装成型，不同的产品经过不同的温度加热制熟。火腿肠就是在这样的蒸锅中经过120多度高温蒸煮。而像这样肉肠就要送到这样的烟熏炉中低温熏烤，技术人员告诉我们这个烟熏炉大有说道。

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